контактные телефоны
(812) 380-45-78
(81664)  2-19-11
2-30-66

В продаже купить кирпич можно во многих специализированных компаниях

Оборудование для производства арболитовых блоков

Арболит — разновидность пенобетона, отличающаяся простой технологией изготовления и включением органических добавок в значительном количестве. На практике количество органики может быть таким, чтобы сохранялась устойчивость материала к огню. Путем правильного подбора компонентов от арболита можно получить такие же эксплуатационные качества, как и от пенобетона. Это плотность 600 – 700 кг/куб м. и прочность 20 – 30 кг/см. Кроме того, наличие древесной щепы повышает устойчивость материала к ударным нагрузкам, так как она играет роль арматуры. Упругая волокнистая щепа отлично гасит шум и вибрацию. По показателям звукоизоляции арболит превосходит газобетон.

Современное оборудование для производства арболитовых блоков  включает в себя следующие узлы технологической линии:

  • аппарат измельчения органических компонентов (аналогичен, измельчителю для целлюлозно-бумажной промышленности);
  • аппарат приготовления смеси связующего;
  • аппарат для приготовления общей смеси.
  • формовщик на вибрационном столе.

Почти все это оборудование берется с унифицированных технологических линий, производства пено- и газобетона, а также из целлюлозно-бумажной промышленности. Отлаженная линия обслуживается несколькими операторами. В кустарном производстве требуется до 10 рабочих на линию, производительностью несколько сотен блоков в час.

Арболит отличается от опилкобетона наличием древесной щепы, а не опилок. Это положительно сказывается на прочности и пористости материала. Размер щепы устанавливается в измельчительном аппарате в пределах 5 – 25 мм по длине и до 10 мм по ширине. Измельченную щепу обрабатывают раствором сернокислого алюминия или другими химикатами, позволяющими нейтрализовать сахара в древесине. В кустарных условиях применяют выдержку на открытом воздухе, а лучше — обработку гашеной известью.

Формовка

Процесс приготовления смеси легко автоматизируется с помощью широко распространенных устройств: унифицированных смесителей, дозаторов, растворомешалок, транспортеров. Сложнее обстоит дело с формовкой. Тут нужно закупить специализированное оборудование. Лучший вариант — готовая формовочная линия. Самое бюджетное решение — вибрационный станок на одну металлическую форму. После каждого сформованного блока ее приходится ставить заново, что снижает производительность. Но для изготовления партии арболитовых блоков для одного дома – это оптимальное решение.

Готовая смесь пропускается через дозатор и подается в металлические формы, установленные на вибрационном столе. Заполнение форм можно регулировать и вручную.

Готовые арболитовые блоки выдерживаются в условиях крытого склада или ангара в течение не менее 27 суток, что необходимо для полного застывания бетона. Из готовой партии случайным образом выбирают один блок и проверяют его твердомером. Показатели прочности должны соответствовать регламентным значениям.

Дата публикации: 11.05.2016

Читайте также:

  1. Использование утеплителей в строительстве
  2. Общественный туалет, как показатель уровня культурного общества.
  3. Устройство канализации на загородном участке
  4. Правильный монтаж кондиционера сделает воздух чище
  5. Оборудование для производства арболитовых блоков

Искусственный камень, фасадный камень, тротуарный камень,тротуарные покрытия,архитектурный декор,размеры